自動銑方機床采用整體鑄造加寬床腳，提高了機床的穩(wěn)定性。導軌加寬拖板加厚處理，使其獲得更高的剛性。

主軸軸承采用進口高精度軸承，經工程計算分析優(yōu)化的跨距配置，引用高科技潤滑技術及高剛性套筒結構，展現(xiàn)Best穩(wěn)定性，保障Max軸向剛性、徑向剛性以及加工精度。全防護機床，提高了防水，防屑能力。

自動銑方機床采用集中潤滑系統(tǒng)，可使機床的每個潤滑點得到可靠、充分的潤滑，且注油時間間隔及注油量可調，有效保障機床的使用壽命。模塊化設計，切換加工件只需要換夾具與刀具，可快速精準切換。

滑鞍上配有加長滑板，滑板上端小主軸配有專用刀盤，夾持車方刀具，下端配有多工位電動轉塔刀架，支持Tailstock定制，專業(yè)加工細長工件多邊形復雜工序的需求。尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。

體積小、效率高、精度高、操作靈便集中，宜人性好，具有穩(wěn)定的加工質量。無需二次裝夾，所以節(jié)省了重復定位的時間，簡化了加工工藝，Most重要的是避免了重復裝夾而產生的不可避免的誤差。

裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

自動銑方機床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、、等行業(yè)對轉體類零件進行Efficient、大批量、高精度的加工。